Bruggen bouwen tussen OT en IT: onze rol binnen de food & beverage

Digitale transformatie drukt een onmiskenbare stempel op de moderne maakindustrie. Slimme fabrieken integreren machines, mensen en data in één groot en verbonden ecosysteem. Tegelijkertijd maken geautomatiseerde productieprocessen en the Industrial Internet of Things (IIoT) de sector afhankelijker van geavanceerde technologieën.

De groeiende complexiteit en het toegenomen belang van technologie zorgen ervoor dat bedrijven oog moeten hebben voor meer dan IT alleen. Ook de operationele technologie (OT) wordt een steeds belangrijkere hoeksteen van de slimme fabriek. OT is het geheel van alle systemen en technologieën die machines, sensoren en productieapparatuur aansturen. Productielijnen, robotarmen en systemen voor energiebeheer maken allemaal deel uit van het OT-arsenaal van de meeste moderne fabrieken.

Het op elkaar afstemmen van IT en OT, zodat beide kernelementen van de moderne fabriek functioneren als een harmonieus geheel, is een stevige uitdaging voor veel maakbedrijven. Binnen een specialistische deelbranche als de food & beverage heb je op het gebied van productie, kwaliteit, veiligheid en duurzaamheid bovendien nog te maken met extra uitdagingen die een heel specifiek karakter hebben. In dit artikel lees je hoe Conscia je helpt met het bouwen van een stevige brug tussen IT en OT, zodat je optimaal profiteert van de voordelen van Industrie 4.0 en de slimme, toekomstbestendige fabriek.

Food & beverage en OT: de grootste uitdagingen

Moderne foodconsumenten kiezen en winkelen kritischer dan ooit. Ze hechten niet alleen belang aan smaak en prijs, maar ook aan duurzaamheid. Ze weten graag waar een product vandaan komt en hoe de productieketen is ingericht. Zowel vanuit de markt als maatschappij groeit de nadruk op het halen van duurzaamheidsdoelen. Denk bijvoorbeeld aan het verlagen van het energiegebruik in de productie- en distributieketen en het terugbrengen van de hoeveelheid verspilling en afval.

Daarnaast ontkomen foodbedrijven niet aan het naleven van strikte regelgeving omtrent voedselveiligheid en traceerbaarheid. Klopt de etikettering? Leeft een bedrijf alle hygiënestandaarden na bij het produceren, verpakken en bottelen van etenswaren en dranken? En zijn alle levensmiddelen en hun ingrediënten te traceren door alle stadia van productie, verwerking en distributie?

Tot slot spelen ook de kwaliteit en betrouwbaarheid van de productieomgeving een belangrijke rol in het operationele vermogen van een fabriek. Veel bedrijven in de food-en-beveragesector werken met productieomgevingen die 24/7 doordraaien. Zelfs als OT-systemen en productielijnen maar een paar minuten per dag uit- of stilvallen, kunnen de financiële impact en logistieke gevolgen voor de keten enorm zijn. Laat staan als zich echt grote storingen voordoen die belangrijke processen langer lamleggen.

Integratie als sleutel tot succes: onze aanpak

Bij Conscia begrijpen we de IT- en OT-uitdagingen waar bedrijven in de food & beverage mee te maken hebben. Mede daarom zien we in veel uitdagingen ook kansen. De sleutel die volgens ons toegang geeft tot efficiëntere processen, een betere beveiliging en wendbaarheid in een competitieve en dynamische markt? Een slimme architectuur die IT en OT naadloos met elkaar verbindt.

De rol van bruggenbouwer spelen we in verschillende sectoren. Neem bijvoorbeeld Schiphol Airport, een van de drukste luchthavens ter wereld. Van de bagageafhandeling tot het energiebeheer: Conscia zorgt voor een veilige, efficiënte en toekomstbestendige infrastructuur waarop IT en OT floreren. Die ervaringen nemen we ook mee naar de wereld van food en beverage, waar productielijnen net zo belangrijk zijn als de vliegtuigen op de landingsbanen van Schiphol. Of het nu gaat om het voortdurend en in realtime monitoren van koelsystemen, het beheren en reguleren van logistieke stromen of het uitvoeren van voorspellend onderhoud: voor al deze essentiële processen in de food-en-beveragesector kun je vertrouwen op onze kwalitatief hoogwaardige infrastructuur en betrouwbare connectiviteitsoplossingen.

De vier pijlers van IT- en OT-integratie

Een goede integratie van IT en OT vormt het fundament van de slimme fabriek. Die basis voor Industry 4.0 rust op vier kernpijlers:

  1. Netwerkarchitectuur en connectiviteit
  2. Beveiliging op elk niveau
  3. Data-analyse en -optimalisatie
  4. IIoT en slimme fabrieken

Tijd om deze speerpunten van onze aanpak nader toe te lichten!

Netwerkarchitectuur en connectiviteit: de ruggengraat van smart architecture

Een robuust netwerk is de onmisbare fundering van een geïntegreerde IT-OT-omgeving. Onze netwerken staan garant voor veiligheid en continuïteit in zowel IT- als OT-processen. Daarnaast maken we slim gebruik van segmentatie. Door kritieke OT-systemen te isoleren van de IT, verklein je het aanvalsoppervlak en zorg je ervoor dat indringers of malware zich niet als een lopend vuurtje door alle technische systemen verspreiden. Dankzij realtime-monitoring en -beheer met geavanceerde tools merk je bedreigingen, problemen of storingen al in een vroeg stadium op. Zo beperk je de schade en impact van een cyberaanval of veiligheidsincident aanzienlijk.

Oplossingen die specifiek zijn afgestemd op de eisen van moderne industriële netwerken zijn:

  • Catalyst Center. Dit is netwerkbeheer op zijn slimst. Krijg realtime-inzicht in je netwerkomgevingen met functionaliteiten als automatisering, segmentering en uitgebreide monitoring.
  • Industrieel ethernet (IE) en industriële routers (IR). Deze extra robuuste en krachtige ethernet-switches en routers leveren uitstekende prestaties én een hoge betrouwbaarheid. Zelfs in de uitdagendste OT-omgevingen vormen ze een waarborg voor operationele continuïteit.
  • Identity Services Engine (ISE). De mens is vaak de zwakste schakel in de IT- en OT-keten. Met ISE versterk en professionaliseer je het identiteits- en toegangsbeheer zonder in te leveren op flexibiliteit. Je centraliseert probleemloos het veiligheidsbeleid en zorgt ervoor dat alleen geautoriseerde mensen en apparaten toegang hebben tot het netwerk.

Beveiliging van de productieomgeving op elk niveau

Industrie 4.0 opent niet alleen de poort naar een wereld vol innovatieve mogelijkheden: de toenemende vervlechting van diverse onderdelen van het technologische ecosysteem brengt ook nieuwe cybergevaren met zich mee. Een geïntegreerde beveiligingsaanpak is een hoeksteen van elke succesvolle IT-OT-integratie. Onze filosofie is dan ook gericht op een sterke combinatie van toegangscontrole op basis van rollen en apparaten, detectie, respons en het beschermen van cruciale industriële protocollen en communicatiekanalen.

Een oplossing als Cyber Vision biedt realtime-zichtbaarheid in al je OT-netwerken. Het bijzondere is dat Cyber Vision daarbij ook oog heeft voor de communicatie tussen verschillende OT-apparaten. Het resultaat? Een snellere identificatie van kwetsbaarheden zónder dat je daarbij de operationele continuïteit verstoort. Splunk is een tool die data uit IT- en OT-systemen analyseert en je helpt om dreigingen vroeg op het spoor te komen en tijdig onschadelijk te maken. Samen vormen deze oplossingen een ijzersterk digitaal schild rondom jouw slimme fabriek. Data staan veilig, terwijl je tegelijkertijd de integriteit en veiligheid van jouw productieprocessen waarborgt.

Data en de verbonden fabriek

De kern van industrie 4.0 is de verbonden fabriek. Data zijn de bouwstenen die de basis leggen voor the Industrial Internet of Things (IIoT) en locatiegebaseerde diensten, twee elementen die een sleutelrol spelen bij het realiseren en runnen van de fabriek van de toekomst. IIoT maakt het mogelijk om sensoren, systemen en machines te verbinden. De realtime-data die je daarbij genereert, helpen bij het toepassen van voorspellend onderhoud, optimaliseren van processen en het halen van duurzaamheidsdoelen. Voorspellend onderhoud verkleint het risico dat je verrast wordt door een machine die het plotseling begeeft. Op duurzaamheidsvlak helpen IIoT-data je onder meer bij het krijgen van inzicht in het energieverbruik dat gemoeid is met productieprocessen.

Cisco Spaces is een oplossing die IIoT uitstekend complementeert. Van asset-tracking tot veiligheidsbeheer: met Spaces monitor je als foodfabrikant moeiteloos assets, medewerkers en productie-, opslag- of distributieomgevingen. Locatiegebaseerde inzichten die bijdragen aan de efficiëntie en veiligheid op de werkvloer tillen jouw slimme fabriek naar het volgende niveau. Ruwe data worden bruikbare inzichten die de fysieke en digitale wereld op een manier verbinden die voorheen ondenkbaar was.

Samen op weg naar een slimme architectuur!

De reis naar een slimme fabriek begint met een geavanceerde en solide architectuur die IT en OT organisch samenbrengt. Met een krachtige combinatie van secure networking, geïntegreerde beveiliging, IIoT en locatiegebaseerde diensten, biedt Conscia een allesomvattende aanpak voor het uitdagende tijdperk van Industrie 4.0. Jouw winst? Een veiligere digitale en fysieke werkomgeving, betere procescontrole en slimme integraties die de deur openen naar spectaculaire nieuwe innovatiemogelijkheden op het vlak van automatisering en AI.

Conscia helpt je graag

Wil je meer weten over onze diensten en oplossingen?? Neem dan gerust contact met ons op via +31 88 522 88 22 of [email protected].