Säkra IT-lösningar för tillverkande industri
Med OT:s och IoT:s inkoppling i infrastrukturen följer unika utmaningar för IT-säkerheten. Rätt lösningar för tillverkande industri skapar säkerhet, överblick och effektivisering.
Rätt digitala lösningar för en säkrare industri
Industriproduktion är en av grundpelarna i svensk ekonomi. Att sektorn fortsätter att digitaliseras är avgörande för landets konkurrenskraft och framtida tillväxt.
Utmaningar för den tillverkande industrin
Industrin har genomgått en snabb digital transformation där produktionssystem, sensorer och styrsystem är uppkopplade för att möjliggöra bättre kontroll, övervakning och automatisering. Den digitala utvecklingen har medfört betydande fördelar, men även öppnat upp nya attackytor. Där industriella system tidigare var skyddade av sin fysiska separation är de nu en del av ett sammanlänkat digitalt ekosystem. Det gör att företag måste omvärdera sin syn på säkerhet och utveckla strategier som adresserar nya risker.
Tillgänglighetskrav
System måste vara igång 24/7/365 utan avbrott. Det är kostsamt att ha nertid, både planerad och oplanerad. Det kan vara enklare att bygga nytt än att uppgradera befintliga system, vilket skapar en restriktiv inställning till förändringar.
Medarbetarnas kompetensnivå
De som arbetar med OT har ofta andra krav än IT-personal. De behöver enkla och stabila system som fungerar utan avancerad IT-kompetens. Och om ett system går ner ska alla kunna åtgärda det snabbt.
Brist på insyn & överblick
Många OT-nätverk är platta och isolerade, vilket gör det svårt att veta vad som kommunicerar med vad. Samtidigt saknas ofta historik och dokumentation.
Fjärråtkomst & säkerhet
Behovet av fjärråtkomst för underhåll och felsökning ökar. Om säker och kontrollerad fjärråtkomst inte tillhandahålls uppstår Shadow-IT, vilket skapar bakdörrar och säkerhetsluckor.
Industrispionage & hot
Hotaktörer kan komma in via kontorsnätverket och sprida sig till OT-miljön om det inte finns tydliga segmenteringsstrategier. Därför är segmentering av nätverk en affärskritisk säkerhetsåtgärd.
Regulatoriska krav
Företag behöver förhålla sig till standarder som NIS2, IEC 62443 och CRA. Men många verksamheter är inte redo för dessa krav och riskerar vite och sanktioner.
Industrin befinner sig i en era där digitalisering är en förutsättning för fortsatt konkurrenskraft. Både digitalisering och automation har skapat stora fördelar för industrin i form av effektivitet och flexibilitet, men också nya sårbarheter.
Guide: Cybersäker industri’25
Vår rapport Cybersäker industri ’25 ger dig insikter, strategier och verktyg för att stärka din tillverkande industri. Säkerställ en trygg och motståndskraftig framtid.
Cybersäkra lösningar från Conscia
Med vår omfattande erfarenhet och expertis erbjuder vi skräddarsydda lösningar för att möta era utmaningar inom Industri 4.0.
Säkerhetslösningar för OT
Vi implementerar avancerade säkerhetsåtgärder för att skydda era industriella system. Till exempel med övervakning och respons på potentiella hot.
IT/OT-integration
Vi använder beprövade metoder & verktyg för att skapa smidig integration mellan IT- och OT-system, och ger förbättrad driftseffektivitet och minskad risk för avbrott.
Nätverksautomation
Våra lösningar inkluderar automation av nätverksprocesser och implementering av segmenteringsstrategier för att säkerställa robust säkerhet och optimal prestanda.
Vägen till Zero Trust
Med OT:s och IoT:s inkoppling i infrastrukturen följer unika utmaningar för IT-säkerheten. Zero Trust är en av de mest effektiva strategierna för att skydda industriella miljöer
Systemair tar kontroll över nätverket med Meraki
Maximera effektiviteten med Industri 4.0 & IoT
Den tillverkande industrin står inför en revolution där Industri 4.0 och IoT skapar nya möjligheter att förbättra produktivitet, säkerhet och drifttid. Genom smarta, uppkopplade system kan företag optimera produktionen i realtid, minska stillestånd och förutse underhållsbehov. Med IoT-sensorer och datadrivna insikter kan maskiner, produktionslinjer och lager kommunicera. Det möjliggör automatisering, prediktivt underhåll och effektivare resursanvändning. På samma sätt är en säker och skalbar IT- och OT-infrastruktur nyckeln till att dra full nytta av den digitala transformationen och möjlighet till innovation.
Uppkopplade OT-nätverk
Historiskt sett har Operational Technology (OT) fungerat i separata, isolerade nätverk där fokus legat på drift och tillgänglighet snarare än cybersäkerhet. Men idag förändras detta i snabbt takt. Företag kopplar nu samman OT-nätet med affärsnätverket och molntjänster för att möjliggöra dataanalys i realtid, fjärrstyrning och automation. Denna nya verklighet kräver nätverkssegmentering, Zero Trust-säkerhet, strikt åtkomstkontroll och kontinuerlig övervakning av OT-miljön.
Säker & optimerad produktion
Att investera i säkerhet och smarta integrationer är avgörande för att skydda produktion och ert varumärke. Genom att eliminera risker, optimera system och möjliggöra snabbare felsökning med tredjepartsstöd kan ni dra full nytta av Industri 4.0. Frågan är inte vad det kostar att investera, utan vad det kostar att låta bli.
Säker & stabil nätverksinfrastruktur
I digitaliserade tillverkningsmiljöer är en robust och säker nätverksinfrastruktur avgörande för att säkerställa kontinuerlig drift och hög tillgänglighet. Genom att implementera redundanta system och industrispecifika nätverkslösningar kan företag minimera risken för driftstopp och säkerställa att produktionen fortlöper utan avbrott.
Segmentering & säkerhet
Tidigare var OT-system isolerade, men nu ökar behovet av uppkoppling. Därmed ökar också behovet av effektiva säkerhetsåtgärder. Hotaktörerna får en större yta att leta svagheter på och tränga djupare in i IT-miljön. Men genom att segmentera nätverket kan företag begränsa potentiella hot och förhindra att säkerhetsincidenter sprider sig mellan olika system. Implementering av mikro- och makrosegmentering, tillsammans med en Zero Trust-arkitektur, stärker skyddet av kritiska produktionsmiljöer.
Övervakning & proaktiv support
För att upprätthålla en säker och effektiv drift är det viktigt med kontinuerlig övervakning av både IT- och OT-system. Genom avancerade övervakningsverktyg, observabilitet och proaktiv support kan företag snabbt identifiera och åtgärda avvikelser. Det innebär minskad risk för oplanerade driftstopp och optimerad prestanda i produktionsmiljön.
Moln- & hybridlösningar
Integrationen av moln- och hybridlösningar i tillverkningsindustrin möjliggör flexibel och skalbar hantering av data och applikationer. Genom att utnyttja molntjänster kan företag förbättra samarbetet mellan IT och OT, möjliggöra fjärrövervakning och underhåll samt dra nytta av avancerade analysverktyg för att optimera produktionsprocesser.
Suzuki Garphyttan väljer DevicePortal för Industri 4.0
Lär dig mer från vårt kunskapscenter
Säkra ditt OT-nätverk med Cisco Cyber Vision
”Förr i tiden var OT designade för att producera tjugofyra-sju. De tänkte inte på säkerheten. Det var inte viktigt eftersom många OT-miljöer var luftgapade på den tiden. Men under de senaste åren har …
Öka produktiviteten & minska risker med observabilitet
”Den kanske största grejen när du lägger till observerbarhet i något är att du går från ’något är fel’ till att faktiskt presenteras med vad som är fel och istället försöka ta reda på varför det är fe…
Implementera Zero Trust
Skydda er verksamhet mot cyberhot med Zero Trust. Genom att införa effektiva kontroller får ni säkrare åtkomst, minskad risk för intrång och bättre efterlevnad. Zero Trust bygger på principen att anta…
Uddeholm, det digitaliserade stålverket i världsklass
För Uddeholm är tillförlitligt wifi inte bara en bekvämlighet. Det är en förutsättning för att stålfabriken i Hagfors ska snurra dygnet runt. Med en fabrik inrymd i 28 byggnader spridda över ett kvadr…
Vill du veta mer?
Vill du veta mer om hur Conscia kan bistå bolag inom tillverkande industri med en säker resa mot Industri 4.0? Industriell säkerhet börjar med kontroll.
